适用(yong)于穩定和(he)形狀規則(ze)的成品袋(dai)的快速碼(ma)垛。

　　由于幾(ji)種操作同(tóng)時進行，可(kě)以達到較(jiao)高的生産(chan)速度，否💜則(ze)很難☔達到(dao)。

　　在該機堅(jiān)固的架構(gòu)上，有一個(ge)底盤托頂(dǐng)正在形成(chéng)托盤♌上下(xià)垂直移動(dòng)。

　　來自灌裝(zhuāng)生産線的(de)成品袋被(bei)提升到一(yī)個定向器(qì)上。按照預(yù)設的碼垛(duǒ)方案，這些(xie)成品袋先(xian)被放到形(xíng)成列的輥(gǔn)㊙️道上，然後(hou)成一列的(de)成品袋被(bei)移動到一(yī)個暫時停(tíng)留位✔️置。當(dang)幾列形成(cheng)一層時，再(zai)被一個推(tuī)動裝置推(tui)到兩個中(zhōng)間卸料的(de)滑動活闆(pǎn)門上，進行(háng)四邊壓實(shí)。接着活闆(pǎn)門打開将(jiang)剛形成的(de)排序層卸(xiè)🤞落到正在(zai)成型的托(tuo)盤上，而托(tuo)頂托盤的(de)底盤下降(jiàng)🈲相當于一(yī)層厚的高(gāo)度。

　　上述周(zhōu)期重新開(kai)始，當底盤(pan)下降到輸(shu)出輥道的(de)高度時，該(gāi)托盤就完(wan)成了。成型(xíng)托盤由這(zhè)個輥道排(pai)出，進入停(tíng)留輥道。同(tong)時一個新(xīn)的空托盤(pan)已經到達(dá)活動底盤(pan)，後者提升(sheng)到活闆門(mén)高度，準備(bei)接受第一(yi)層并開始(shi)新的碼垛(duo)周㊙️期。

　　PLC的管(guan)理模式和(he)特定執行(hang)器的使用(yong)，使碼垛産(chǎn)品的規格(gé)更換能在(zai)短時間内(nèi)自動完成(cheng)。PLC可儲存多(duō)種碼垛方(fāng)案，方便需(xū)要時應用(yong)。

　　從上方裝(zhuāng)載的推動(dòng)式碼垛機(jī)配有人行(háng)平台，以便(biàn)達到碼垛(duǒ)機高處、空(kong)托盤倉庫(ku)、排出輥道(dao)和成型托(tuō)㊙️盤的停留(liu)點。

技術參(cān)數
最大速(sù)度:	600 - 3000 袋/小時(shí)，視每層的(de)袋數而定(dìng)
成品袋重(zhong)量	可達 50 kg
托(tuo)盤最小尺(chi)寸	800 x 1200 mm
托盤最(zuì)大尺寸	1100 x 1400 mm
滿(mǎn)托盤最大(da)高度	2000 mm, 包括(kuo)托盤高度(du)
成型托盤(pan)最大重量(liàng)	2000 kg
管理模式(shi)	PLC
電源	380 V- 50 Hz
選項(xiang)
碼垛塑料(liao)袋時活闆(pan)門特福龍(long)塗層
同成(chéng)品袋接觸(chu)的部分（輥(gǔn)道 、鋼闆等(děng)）用不鏽鋼(gāng)制作
分配(pei)鋪托盤紙(zhǐ)闆或薄膜(mo)的裝置
可(ke)完成高度(dù)超過2000mm的托(tuo)盤
請注意(yì)：表格内的(de)數據僅供(gong)參考，真實(shí)參數要以(yǐ)每台設備(bèi)的特🌐性爲(wei)準。